1. Quy trình tạo sợi Polyester.
Sợi polyester là chất liệu chính để sản xuất lưới hứng rơi công trình.
Để sản xuất ra sợi polyester hoàn chỉnh phải trải qua 5 công đoạn bao gồm: trùng hợp, làm khô, kéo sợi. kéo căng và cuốn sợi:
* Trùng hợp.
Cho 2 chất dimethyl terephthalate phản ứng với ethylene glycol cùng với các chất xúc tác ở mức nhiệt 150 – 210 độ C.
Kết quả của phản ứng này là monomer, tiếp tục kết hợp với axit terephthalic và tăng mức nhiệt lên 280 độ C để tạo thành polyester. Sau đó, Polyester nóng chảy được ép thành 1 dải dài.
* Làm Khô.
Các dải dài polyester sẽ được làm lạnh đến khi cứng và được cắt thành những hạt vô cùng nhỏ. Như vậy dễ dàng bảo quản và đảm bảo độ bền trong một thời gian dài.
* Kéo sợi.
Các sợi polyester nhỏ sau đó sẽ được đun chảy ở nhiệt độ từ 260 – 270 độ C, tạo thành một dung dịch đặc sệt và đựng trong một thùng kim loại hay còn gọi là ổ phun sợi đùn ép dung dịch qua những lỗ nhỏ có nhiều hình dạng khác nhau dạng tròn, đa giác, ngũ giác,…
Tùy theo kích thước của sợi lưới mà mật độ ổ phun khác nhau. Các sợi sau khi phun ra xoắn vào nhau tạo thành những sợi đơn.
Trong quá trình kéo sợi, các nhà sản xuất có thể bổ sung thêm nhiều chất hóa học khác để vải có thêm khả năng chống tích điện, chống cháy và có thể nhuộm màu một cách dễ dàng hơn.
* Kéo căng.
Sợi polyester sau khi được kéo sợi rất mềm, nên có thể kéo dài ra gấp trăm lần chiều dài ban đầu. Sau khi kéo căng, sợi polyester có sự thay đổi về đường kính, độ dài và cả độ dày. Đây là bước các nhà sản xuất liên kết các sợi đơn với nhau, tạo ra độ mềm và cứng của lưới theo ý muốn.
*Cuốn sợi.
Đây là bước cuối cùng trong quá trình tạo ra sợi polyester, sau khi kéo căng polyester được cuốn vào ống sợi lớn rồi mang đi dệt thành lưới.
2. Qui trình dệt lưới.
Dệt lưới là công đoạn chính cuối cùng trong quá trình sản xuất lưới hứng rơi. Và cũng là công đoạn quyết định chất lượng sản phẩm dệt ra.
* Bước 1: lắp các beam đã quấn đầy chỉ vào từng vị trí của máy dệt. Lưu ý Các beam phải được lắp cùng chiều với chiều chỉ cuộn ra.
- Thả các đầu chỉ của các beam xuống ngay vị trí các đầu kim dệt.
- * Bước 2: Lắp kim dệt lưới:
-Tùy theo yêu cầu kỹ thuật của lưới muốn dệt mà lắp kim và khoảng cách kim phù hợp với sản phẩm muốn dệt.
- Xỏa tất đầu chỉ vào tất cả các kim. Chỉ ở khu vực beam nào thì xỏa vào khu vực kim dệt đó để tránh bị vướng và rối chỉ trong quá trình dệt.
* Bước 3: Điều chỉnh máy.
- Tùy theo chủng loại lưới và yêu cầu kỹ thuật của lưới cần dệt mà điều chỉnh máy cho phù hợp.
- Dệt lưới trong quá trình dệt người thợ đứng máy phải kiểm tra chất lượng lưới dệt ra phải đảm bảo đạt yêu cầu
- Phải thường xuyên kiểm tra chỉ không bị đứt và kim không bị gãy để kịp thời khắc phục không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
- Kiểm tra đồng hồ đo chiều dài của lưới đã dệt ra và cắt tại thời điểm chều dài lưới dệt ra đủ chiều dài.
* Bước 4: Hoàn thiện.
Lưới sau khi dệt ra được bọc trong bao PE và dán lại cẩn thận sau đó ghi thông tin kỹ thuật của lưới bên ngoài bao bì.
Công ty TNHH MTV TM DV Thiên Đức chuyên sản xuất và phân phối lưới hứng rơi cho các công trình xây dựng uy tín và chất lượng sẽ mang đến cho Quý Khách Hàng những sản phẩm với giá cả cạnh tranh nhất. Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua số hotline: 0974.143.943 hoặc truy cập Wedside: luoicongtrinhxaydung.vn để biết thêm thông tin về sản phẩm.
Chúng tôi luôn cố gắng phát triển nhằm mang lại giá trị thực cho quý khách hàng.
CÔNG TY TNHH MTV TM DV THIÊN ĐỨC
Địa chỉ: 54/4 Đường số 2, Phường 16, Quận Gò Vấp, TPHCM.
Hotline: 0974.143.943 – This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.
Kho: 688/11A Lê Đức Thọ, Phường 15, Quận Gò Vấp, TP HCM.
